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特种机床安全操作规程

 生产中应用较为广泛的特种加工机床主要包括电火花成形加工机床和电火花线切割加工机床。因此,这里主要阐述这两种特种加工机床的安全操作规程。

    1.电火花成形加工机床的安全操作规程
 
    /(1/)开机前,要仔细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前床.以免发生安全事故。
    /(2/)加工前注意检查放电间隙,即必须使接在不同极性上助工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙。一般为0.01—0.1mm。、
    /(3/)上具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。
     保证加在液体介质中的工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形是半
    /(5/)要有足够的脉冲放电能量,以保证放电部位的金属熔化或气化。
    /(6/)放电必须在具有—定绝缘性能的液体介质中进行。
    /(7/)操作中要注意检查工作液系统过滤器的滤芯,如果出现堵塞要及时更换工作液能自动保持一定的清洁度。
    /(8/)对于采川易燃类型的工作液,使用巾要注意防火。
    /(9/)做到文明牛严,加工操作绍柬后,必须打相干净工作场地、团断系统电源后才能离开。
 
    2.电火花线切割加工机床的安全操作规程
 
   由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的,它是用线状电极/(铜处或铜丝等/)通过火花放电对上件进行切割,因此,电火花线切割加工机床的安全操作规秘与电火花成形加上机床的安全操作规程大致相同。此外,操作中还要注意以下几个方面。
    /(1/)在绕丝时要保证电极丝有—定的预紧力,以减少加工时线电极的扳动幅度,提高加工精度。
    /(2/)检查工作液系统巾装有去离了树脂筒,以确保工作液能白动保持一定的电阻率。
    /(3/)在放电加工时,必须使工作液充分地将电极丝包围起来,以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热量导致断丝现象。
    /(4/)加强机床的机械装置的口常检查、
    /(5/)做到文明生产,加工操作结束后,切断系统电源后才能离开。口润滑。必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床,并且切断电源后才可离开
 
分类: CNC电脑锣  
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