数控加工中心的安全操作流程

（1）使用本机床的操作，维修人员应经过培训，具备相应资格，应详细阅读机床使用说明书，按规定安全操作。

（2）操作机床应穿工作服，安全鞋，长发要放在帽子里，不准带手套。

（3）工作前检查切削液，液压油和润滑油的液量，发现不足及时添加。

（4）气动系统压力应保持在0.5-0.6MPa。

（5）检查一切无误后，合上机床总电源开关，启动数控系统，检查各项预备信号是否正常，如发生危险情况，立即按下急停按钮。

（6）检查电机，主轴和其他部件，确保没有不正常的噪音，振动，发热现象。

（7）按机床润滑图规定提供适量的润滑油，确保润滑系统工作正常。

（8）确定工作台面洁净后将加工件放在工作台上找正，并固定。

（9）用对刀棒对工件进行零位确定。

（10）将零位数值输入系统内进行确认。

（11）检查所用刀具应安装牢固，并在运行范围内无障碍。

（12）根据工件确定数控系统操作方式，输入程序，先在微机上进行模拟加工无误后，再进行加工。

（13）加工，检测完工件符合要求后，再卸下工件。

（14）要在主轴停止状态下调整冷却液的喷嘴。

（15）当机床出现报警应立即处理，接触报警原因，按下《RESET》键，是报警复位。

（16）机床运转时不准手动变速，不得将身体靠近机床运动部件，加工过程中不要打开机床门。

（17）不许用湿手或带手套操作机床面板按钮。

（18）应按机床使用说明书要求进行常规和定期的检查，调整和维修。

（19）当电池能量不足，显示屏上出现报警提示时，应尽快更换电池。应将加工程序，刀具数据，参数等数据存储在外部设备中。

（20）如用易燃材料或切削油，应事先备好防火器具。

（21）有雷电时请中断机器运转。

（22）加工完停机后，应将机床个部件返回初始位置。

（23）工作完停机后清理切屑，擦净门，盖，窗，工作台面，脚踏板应保持洁净干燥。

（24）检查冷却液，液压油，润滑油应洁净，否则应及时更换，并清洗过滤器及油箱。

（25）作业结束离开前，先切断CNC电源开关，再切断主电源开关。