龙门加工中心的铣销方法及二级保养
龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方式来完成。但是,应尽量采用顺铣,这样会取得更好的加工效果。因为龙门加工中心逆铣时,刀片切入前产生强烈摩擦,造成加工表面硬化,使下一个刀齿难以切入。
当龙门铣床顺铣时,应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径,这可保证刀刃一开始就能立即切入工件,几乎没有摩擦。如果小于1/2铣刀直径,则刀片又开始“摩擦”工件,因为切入时切削厚度变小,每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“摩擦”的结果使刀具寿命缩短,对于硬质合金刀具,增加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。
所以粗铣时,若径向切削宽度小于铣刀半径时,增加走刀量,其刀具寿命将会提高,龙门加工中心加工时间随之缩短。当然,精铣需要工件表面光洁,所以应限制走刀量。
试调这一径向铣削宽度,确定铣刀直径与径向铣削宽度之比的工作,在高精度龙门加工中心上进行,以便在调整比率的同时,观察其工件表面粗糙度的变化。
龙门加工中心使用一个月后应立即做保养:
机床运行一月,每月底的换班周末进行二级保养,以白班小组轮换进行,维修工人参加,应做好下列工作,并提出备品配件。时间1.5小时左右。首先切断电源,然后进行保养工作。
1、外保养:清洗机床外表面及机床顶部各罩壳。保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。清洗工作台面,检查并修光毛刺。涂抹油层保护。
2、主轴、刀库清洗刀库,刀把需从主轴上拆卸另放,保持主轴自由状态。用干净软布清洁主轴内外,保持无尘清洁,主轴内并涂抹油层保护。
3、导轨拆卸导轨护罩,清洁导轨处堆积物,涂抹油层保护。检查限位器,要求性能良好,安全可靠。