加工中心操作前须知及操作步骤

一、加工中心操作前须知：

1、仔细阅读使用说明书、系统编程手册、系统操作手册，熟悉机床的结构和各开关按键的功能；

2、检查各紧固螺钉和防护罩是否松动，检查冷却液和润滑油量是否充足；

3、必须检查确认气压是否正常（气压≥0.6Mp）；

4、零件加工前，一定要先检查机床是否正常运行，可以通过空运转的方法来进行检查；

5、在操作机床前，一定要仔细检查输入的数据，以免引起误操作；

6、确认指定的进给速度与操作所要的进给速度相适应；

7、当使用刀具补偿时，一定要仔细检查补偿方向与补偿量。

二、加工中心操作步骤：

1、上机时做好安全防范，穿工作服上岗，不准戴手套操作。

2、加工中心为高速精密数控设备，不要进行超负荷强力切削，不要让机床做设计规定范围以外的工作。

3、开机前把调整用扳手等工具从机床上拿掉，机床运转时不要去调整或取下刀具，在修理或更换附件时，应先切断电源。

4、机床起动前，首先检查各按键及开关位置是否正确，再低速空转5-10分钟，让各传动件得到充分润滑，然后检查各运动部位有无不正常噪音和振动的现象。

5、严格按照工艺规程的有关参数编制工件加工程序。对于所编程序的检验可通过机床空运行来解决，确认所编程序已无差错，方可进行负荷加工。

6、经常检查润滑油的油量，如不足应立即加油。发现油有杂质。立即更换。

7、严格检查加工程序是否与所加工产品工艺相同，确认加工程序正确后，打至自动方式，启动NC进行加工。

8、禁止用手做以下工作：（1）直接用手清除工件和刃具上的切屑；（2）用手试摸刀刃是否锋利；（3）用手试摸工件的粗糙情况。

9、加工的产品应进行首检，合格后方可进行成批加工，在加工过程中必须严格进行自检。

10、加工中心一旦发生操作失误，应立即锁定急停按钮，使系统停止工作。

11、开机步骤：打开总电源→打开操作面板电源开关→解除急停开关→返回参考点→工件加工（正常加工过程中不得触碰控制面板按键）。

12、关机步骤：各轴回到中心位置→锁定急停开关→关闭操作面板电源开关→切断总电源→清理场地、做到场地干净有序。