加工中心第四轴是指在数控加工中心机床工作台上面加装一个数控分度头，加装了数控分度头的加工中心可以完成三轴加工中心机床无法加工的零部件。它在机床行业被称为四轴加工中心，它通过四轴的旋转可以使产品实现多面的加工，克服了三轴加工中心的加工弊端大大提高了加工效率，减少了装夹次数。四轴加工中心非常适合圆柱类零件的加工。
四轴加工中心可以实现零部件多个平面的加工，并且可以减少工件的反复装夹，大大提高了工件的整体加工精度，并且简化了零部件的加工工艺，提高生产效率。缩短了生产时间，所以四轴加工中心目前在机械加工行业的应用越来越广泛,常规的三轴加工中心即X，Y，Z三个直线移动坐标，第四轴一般是一个旋转轴，可以使刀具与工件之间产生角度偏移，即刀具与工件表面法线形成一个角度。因此扩大了机床的加工范围，同时有利于机床的切削条件。
卧式加工中心可以加工哪些零件
随着中国工业现代化程度的提高，一些复杂零部件加工精度的要求也同时在不断优化升级。卧式加工中心完全可以满足这些高加工要求零部件的加工。卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工。随着国内数控技术的不断提高与完善，目前国产卧式加工中心的加工水平有很大提高，可以达到一般零件的高速、精密加工，基本上可以满足用户需求。箱体类零件的加工工序一般都有孔系、轮廓、平面的多工位加工要求，通常要经过铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等工序，使用的刀具、工装较多，在常规机床上需多次装夹、找正，测量次数多，因此加工周期长，成本高，精度也难以保证。
常见的箱体类零件一般有汽车上的发动机缸、汽车的变速箱、传动齿轮箱等，以下这些图片都是属于箱体类型的零件。
加工箱体类零件一般都会选用卧式加工中心，卧式加工中心整机结构适应箱体类零部件的加工，卧式加工中心是有三个直线坐标加一个工作台回转轴构成，可以对箱体类零件一次装夹并完成多个面的加工内容，通过一次装夹减少了因装夹产生的精度误差，其加工精度高，加工质量稳定，即缩短了生产周期同时也降低了企业的生产成本。卧式加工中心加工箱体零件排屑能力优势明显，相对于大型立式加工中心和龙门加工中心其加工优势及加工效果得到了广大用户的认可。
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