数控车床发作磕碰的原因
1、对刀具的直径和长度输入过错。
2、对工件的尺度和其他相关的几许尺度输入过错以及工件的初始方位定位过错。
3、数控车床的工件坐标系设置过错，或者机床零点在加工过程中被重置，而发作改变，机床磕碰大多发作在机床快速移动过程中，这时候发作的磕碰的危害也最大，应肯定防止。
4、刀具长度补偿功能：改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。
5、固定循环加工功能：数控车床应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。
6、子程序功能：如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。
