CNC加工中心的验收及精度检验工作主要是根据生产厂家出厂合格证上规定的验收条件及用户实际能提供的检测手段，来测定合格证上各项技术指标。对进口设备还必须方进口商务代理、海关商检人员参加。验收一版可分为：开箱检验、外观检查、机床性能及数控功能的验证、精度检查等几个环节。
斤箱检验主要是按装箱单逐项检点验收。如发现有缺件或型号规格不符应记录在案，并及时向供货单位等部门联系。外观检查主要看外观油漆质量，设备是否有遭受碰撞损伤、变形、受潮及锈蚀等内眼可以看到的明显缺陷。
精度检测一般也是机床安装调试中的最后一项，其参考标推有YB 2670一82《金属切削机床精度检测通则》，Ig/)／R 230—1961d机床检测通则》或JB／T 8771一1998《加工中心检验条件》等，普通立式加工小心精皮检验主要可分为几何精度检验、定位精度检验和切削枯度检验3项。
/(1/)加1：中心几何精度的检验。它综合反映机床的各关键零部件及共组装厂的几何形状误差，共枪验方法和内容与普通机床相类似，促检侧要求更高，一般按机床几何梢度检验单逐项检验。
普通扩式加上中心的几何精度检验内容主要如下。
①工作台面的平面度。
②各坐标轴方向移动的相互垂直度。
③X、Y坐标轴方向移动时工作台面的平行度。
④xA4标轴方向移动N工作台面T形槽侧面的平行度。
⑤主轴的轴向窜动。
⑧主轴扎的得向囱跳动。
⑦主轴箱沿Z坐标轴方向移动时主轴轴心线的平行度。
⑧丰轴问转轴心线对工作台面的垂直度。
⑨主轴梢在Z坐标轴方问移动的且线度。
从卜述9项精度要求中uf以看出，第‘类精度要求是对机床各运动大部件如床身、立柱、溜扳、丰轴箱等运动的育线度、平行度、垂直度的要求；第二类是对执行切削运动的主轴回转精度及直线运动精度/(切削运动中进刀/)的要求。因此，这些几何精度综合反映丁该机休的机械坐标系的儿何精度和代表切削运动的主轴在机械坐标系的几何精度。丁作台面及台面上T形槽相对机械坐标系的几何精度要求，是反映加工中心加工中的丁件少你系对机械坐标系的几何关系，因为工作台向及定位基难T形槽都是工件定位或丁件文具的定位革肺，加工工件用酌丁件坐标系往往都以此为基准。
机床的静态精度直接影响加工件的质且，因此作为精度维护用的仪器必须满足要求。
