立式加工中心数控机床的性能特点决定了它的应用范围适应程度将加工对象大致分为3类。
1．最适应类
/(1/)加工精度要求高，形状、结构复杂，尤其是具有复杂曲线、曲而轮廓的零件，或具有不开敞内腔的盒型或壳体零件。这些零件用普通机床很难加工和检测，质量也难保证。
/(2/)必须在一次装夹中完成铣、钻、铰、槐或攻丝等多道工序的零件。
2．较适应类
/(1/)价格昂贵，毛坯获得困难，不允许报废的零件。这类零件在普通机床上加工时．有—定难度，受机床的调整，操作人员的精神、工作状态等多种因素影响，容易产生次品或废品。为可靠起见，可选择在数控机床上进行加工。
/(2/)在普通机床上加工生产率低、劳动强皮大、质量难稳定控制的零件。
/(2/)用于改型比较、提供性能或功能测试的军件/(它们要求尺寸一致性好/)或多品种、多规格、单件小批量生产的零件。
3．不适应类
/(1/)利用毛坯面作为粗基准定位进行加工或定位完全路靠人工找正的零件；数控机床上没有在线检测系统可自动检测调整零件位置坐标的情况下，加工余望很不稳定的零件。
/(2/)必须用特定的工艺装备，或依据样板、样件加工的零件或加工的内容。
/(3/)需大批量牛产的零件。但随着数控机床性能的提高、功能的完善和成本的降低，随着数控加工用的刀具、捕具的件能不断改善提高和数控加工工艺的不断改进，利用数控机床高自动化、高精度、工
艺集中的特件，将数控机床用于大批星生产的情况逐渐多丁起来。因此，运府性是相对的，会随着科技的发展而发生变化。
数控机床是实现柔性自动加工的重要设备，是发展FMs和CAM的总础。
数控机床的使用、维修技术要求较高，操作及维修人员应有较高的专业余质。
