1．选择基准的三个基本要求：
/(1/) 所选基准应能保证工件定位准确装卸方便可靠。
/(2/) 所选基准与各加工部位的的尺寸计算简单。
/(3/) 保证加工精度。
2．选择定位基准6原则：
/(1/) 尽量选择设计基准作为定位基准；
/(2/) 定位基准与设计基准不能统一时，应严格控制定位误差保证加工精度；
/(3/) 工件需两次以上装夹加工时，所选基准在一次装夹定位能完成全部关键精度部位的加工；
/(4/) 所选基准要保证完成尽可能多的加工内容；
/(5/) 批量加工时，零件定位基准应尽可能与建立工件坐标系的对刀基准重合；
/(6/) 需要多次装夹时，基准应该前后统一。
4．工件在机床工作台上的最佳装夹位置：工件装夹位置应保证工件在机床各轴的加工行程范围内，并且使得刀具的长度尽可能缩短，提高刀具的加工刚性
