数控机床维修工作会涉及各种危险，维修工作必须遵守与衬昧有关的安全防范措施.只能由专门的维修人员来进行维修故障，在检查衬昧操作之前要熟悉机床厂家和系统的说明书.另外在诊断、维修数控机床故障时，要避免故障扩大，以及维修后保证不留隐患。下面是一些维修要注意的问题。
(l)从整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，对取下的部件及螺钉作记录，拆卸下的部件及螺钉放在专用盒内，以免丢失，装配完成后，盒内应无拆卸的部件及螺钉，否则装配不完整。
(2)电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板，烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。
(3)测量线路间的电阻值时，应断开电源，用红、黑表笔互换测量两次，以电阻值大的为参考值。
(4)线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为测试点，不要铲除焊膜，有的板子全部刷有绝缘层，则只应在焊点处用刀片刮开绝缘层。
(5)不应随意切断印刷线路。有的维修人员具有一定的维修经验，习惯断线检查，但数控设备上的线路板大多是双面金属孔板或多层孔板，印刷线路细而密，有的点一切断不易焊接，且切线时易切断相邻的线。有的点在切断某一根线时，并不能使其和线路脱离，需要同时切断几根线才行。
(6)不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定故障元件的情况下只是凭感觉哪个元件坏了，就立即拆换，这样误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。
(7)拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳，切忌硬取，同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸，以免损坏焊盘。
(8)更换新的器件其引脚应作适当的处理，焊接中不应使用酸性焊油；
(9)记录线路上的开关、跳线位置，不应随意改变。而要进行两端一一检查，或互换元器件时，注意标记各板上的元件，以免搞乱，致使好板亦不能工作。
( lO)查清线路板的电源装置及种类，根据检查的需要，可分别供电或全部供电。应注意高压，有的线路板直接接入高压，或板内有高压发生器，需适当绝缘，操作时应特别注意。
