加工中心的一级保养和二级保养

　　维护保养是维护与保养的通称。维护与保养的区别，主要在于工作量的不同，对于较小劳动量、较低技术要求、较经常性的活动和设备使用工人来完成的，一般称为维护。反之，保养系指较大劳动量、较高技术要求，要定期更换已磨损零件或元器件，由专职维修工人参与完成的活动。根据维护保养的广度、深度及工作量大小，电子工业企业设备维护保养可分为三类：日常维护保养、一级保养和二级保养。下面我们来说说加工中心的一级保养和二级保养：

　　设备维护保养工作应达到“四项要求”，即：整齐、清洁、润滑、安全。

　　整齐：指工具、工件、附件放置整齐、合理;装置、线路、管道齐全、完整;零部件无缺损。

　　清洁：指设备内外清洁，无灰尘、无黄袍、无黑污锈蚀;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮等处无油垢;各部位不漏水、不漏油、不漏汽(气);切削、垃圾清扫干净。

　　润滑：按时加注或更换润滑油或脂，油质、油量符合要求;油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线清洁，油标醒目，油路畅通。

　　安全：实行定人、定机和交接班制度;使用工人熟悉设备性能、结构、原理和工艺流程，持证操作，合理使用，精心维护;各种安全防护装置齐全、可靠;控制系统正常，接地良好，无事故隐患。

　　日常维护与保养亦称例行保养，简称“日保”。它是各类保养的基础，重点是进行清洁、润滑，紧固易松动的紧固件，检查零部件的磨损情况和调整间隙。日常维护保养的项目和部位较少，以设备外部维护保养为主。日常维护保养由每个轮班进行一次，操作工人承担，是经常性、不占生产工时的工作。

　　一级保养

　　它比日常维护保养的面广、内容深、要求高。主要内容是：根据设备的使用情况，对部分零部件进行拆卸、清洗;对设备某些配合间隙进行调整;清除设备表面油污，检查、调整润滑油路，保证畅通和无泄漏;清扫各种电器装置和动力设备，保证其牢靠。整洁和安全;清洗冷却装置和附件等。

　　一级保养一般在专职维修人员的指导、配合下，由操作工人根据保养周期按计划完成。

　　二级保养

　　主要内容是：根据设备使用情况，对设备进行部分解体检查和清洗;修复或更换易损件;对传动箱、液压油(液)箱、冷却液箱洗换油(或液)，油质和油量符合要求并保证正常润滑、冷却;检查、调整、修复和校正水平;检修电器箱、电动机，整修线路等。

　　二级保养是定期性、有计划的活动，以专业维修人员为主，操作工人参加，共同完成。

　　注：若用户需对机床做二级保养，可来电我司进行质询，我司会根据机床实际运行情况，配合用户做二级保养维护保养工作要求