随着数控机床的兴起，我们的工作方式发生了很大的变换，以往在操作零件的过程中，都是手动进行调整，要不断的测量工件加工的尺寸，并且不断的手动调整机械，不但工作的效率比较低，而且工人的劳动强度也是比较高的，在工作中，操作人员的技术要求也比较高，而利用数控机床之后，我们发现，在这种操作的过程中，你会发现，操作强度有效的降低了，而且精度的提高，带来的是工件加工质的飞跃。
可以明显感受到的是，经过数控加工出来的工件精度和质量是稳定的，每批货的误差也都能够良好的控制，数控线切割机床提高加工精度，只需要在数据车床中输入联动运转的坐标，将工艺比较复杂的零件进行处理，就能够展现出不错的效果，在加工的过程中，工件的质量稳定程度已经得到了加大的提升，单个工件的作用良好，并且整批零件的质量是一样的。在操作的过程中，如果需要更换其他的加工程序，只需要一键操作就可以完成，节省了大量的生产时间。
由于在设计的时候，数控机床本身的精度是比较高的，而且在加工的时候，刚性是比较大的，选择性的利用这种加工工艺，生产效率能够是普通机床的2-5倍，而且在加工的过程中，有效的提高了机床的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，增加了工人收益的是同时，也能够为企业的发展带来更多的经济效益，降低企业的经营成本。
有人会说，相对于大型的传统机床来说，现在的数控机床似乎价格更贵了，所以在机床采购的时候，就会占用大量的流动资金，其实不然，随着数控机床的普及，我们可以看到在市场上，不论你找到的是哪种机床，随着市场的发展，已经开始普及化，在市场中，你利用这种机床的时候，采购价格已经降低到相当低的水平了。但是要注意的是，这种机床对于操作人员的本身素质要求是比较高的，所以企业要定期对工作者进行培训。
