常用数控系统介绍
前面为大家介绍了数据铣床上采用的数控系统概况，今天我们为大家再详细的介绍几种常用的数据系统，其中包括：日本FANUC系统,德国SINUMERIK系统,法国NUM系统,美国A－B系统（Allen-Brodley）。
日本FANUC系统
FANUC系统是目前最成功的CNC系统之一，具有高可靠性及完整的质量控制体系，故障率低，操作简便，易于对故障进行诊断和维修，且性能价格比高，产品应用范围广。系统采用面板式装配内装式PLC，有适用于多种用途的外部设备及各种语言显。目前，FANUC系统在我国市场上的占有率是最高的，现有OD系列、OC系列、Power Mate系列、0i系列及F10—18系列等。FANUC公司正在积极推进CNC装置向用户开放的功能。
当前国内立式加工中心和数控铣床上用的FANUC系统主要是北京发那科机电有限公司生产的北京FANUC系统。北京发那科机电有限公司是北京机床研究所与日本FANUC公司于1992年共同组建的合资公司，专门从事机床数控装置的生产、销售与维修。
德国SUdIMERIK系统
SIEMENS公司是欧洲生产数控系统的主要厂家，目前推出的控制系统主要有SINUMERIK 880D、850D、840D、810D、840C、802S、802C及802D等系列。SINUMERIK 系统采用多层印制电路板的模块化结构，用户可选择不同模块组合来满足各自机床的要求。系统在硬件上配有多种软件，具有与上一级计算机通信的功能，易于进入柔性制造系统。系统具有人机对话功能及强大的远程诊断功能，同时还具有很强的扩展性。
法国NUM系统
法国NUM系统主要有1020、1040、1050及1060系列。考虑到数控系统和外部的联系方便，NuM系统把与外界联系的所有功能模块做成可插接的小模块，便于用户将来的维护，具体分为轴模块、光纤处理模块、内存模块和电源模块等。NUM系统的轴模块与其他数控系统不同，它的轴模块连接此轴的所有信息/(如编码器、速度信号、回零开关/)，通过地址译码来区分每个轴。如果机床的轴有问题，可以通过直接把轴模块上的插头对换，就能很快地查出问题的所在/(系统内部或外部问题/)。NUM系统具有丰富的PLC和CNC：交换信息量。它具有非常大的交换空间和非常多的相互信息，通过PLC可以读取和修改CNC的几乎所有信息，是所有系统中交换信息最多的数控系统。
美国A-B系统/(Allen—Brodley系统/)
美国A-B系统主要有8200、8400系列。系统采用模块结构，可扩展性好，备有AMP/(可调整机床参数/)的特殊服务软件，使CNC装置更加灵活，更便于操作使用。它对每个轴建立定标表，便于调整机床精度。该系统带有内装的PLc，同时具有良好的柔性，便于进入FMS及CIMS。
日本MITSUBISHI系统/(三菱系统/)
日本MITSUBISHI系统内置64位RISC CPU，配合数字化交流伺服及主轴驱动装置，具有平滑高增益/(SHG/)控制功能。多轴/(6个伺服轴、4个辅助轴、2个主轴/)、双系统控制，无需增加Nc硬件。该系统具有强大的自诊断功能，能对加工程序格式错误进行显示，能对操作错误进行报警，能显示急停及自动运转停止的原因。
西班牙FAGOR系统
西班牙FAGOR系统稳定可靠，具有微机自动编程系统，Windows窗口操作，全参数编程，界面友好易懂，有强大的预先处理能力。该系统还有高档傻瓜式cNC功能，这种CNC无需任何编程知识，交互式的图形界面，使编程直观、容易。FAGOR系统的数显表及其光栅尺、编码器质量较好，作为世界第二大数显表及光栅尺制造商，这些元件为数控系统的可靠性提供了保障。高档的FAGOR系统具有三维立体图、连续数字化仿形、刀具寿命管理、用户页面自定义和逻辑分析仪等标准功能。
广州系统
广州系统为目前应用最广的国产系统，采用高速微处理器、超大规模可编程门阵列芯片、液晶画面、中文显示、高速切削螺纹倒角退尾，具有电子齿轮功能，控制精度高。该系统性能价格比较高，在中、低档机床中具有优势。目前在长江三角洲、珠江三角洲地区应用较广。
华中系统
华中系统具有以通用工控机为核心的开放式体系结构，可充分利用PC的软、硬件资源，二次开发容易，系统易于维护和更新换代。目前数控铣床上采用的华中系统为HNC-21M世纪星系统，该系筝是华中I型数控系统的改进型，它结构紧凑、集成度高，已被指定为近三届全国数控技能大赛的推荐系统。
其他系统
目前国内所用的进口系统还有日本的大隈系统、大森系统，美国的ACRAMATIC系统等。国产系统还有KND/(凯恩帝/)系统、航天系统、辽宁蓝天系统、南京大方系统/(JWK/)、北京凯奇系统、清华系统、上海开通系统/(KT/)、浙江凯达系统/(KENT/)、辽宁精机系统/(LJ/)以及常州电机厂系统等
