1.丝锥加工的分类和特点
使用丝锥加工螺纹孔是较常见的加工方法，它主要适用于小直径（D <30），孔位置精度要求不高的螺纹孔。
在1980年代，螺纹孔是柔性攻丝的方法，即使用柔性攻丝卡盘夹紧攻丝，攻丝卡盘可以做轴向补偿，补偿机床轴向进给到主轴转速时不同步进给误差，以确保正确沥青。柔性攻丝卡盘结构复杂，成本高，易损坏，加工效率低。近年来，数控加工中心的性能逐步提高，刚性攻丝功能已成为数控加工中心的基本配置。
因此，刚性攻丝已成为主要的螺纹加工方法。
也就是说，用刚性弹簧夹夹紧丝锥，主轴进入主轴的速度是由机床控制的，以保持不变。
弹簧卡盘相对于挠性攻牙卡盘，结构简单，价格便宜，用途广泛，除夹紧丝锥外，还可夹紧立铣刀，钻头等工具，可降低刀具的成本。同时，使用刚性攻丝，可以进行高速切削，提高加工中心的效率，降低制造成本。
2.攻丝前确定螺纹底孔
CNC数控设备螺纹底孔的加工对丝锥的寿命和螺纹加工的质量有很大的影响。通常，选择带螺纹的底孔钻头的直径接近带螺纹的底孔的直径公差的上限，
例如，M8螺纹孔底孔直径Ф6.7 + 0.27毫米，选择钻头直径Ф6.9毫米。这样，可以降低丝锥的加工余量，可以降低丝锥的负荷，可以提高丝锥的使用寿命。
3.水龙头的选择
选择丝锥时，首先，须根据加工材料选择相应的丝锥。工具公司根据加工材料生产不同类型的丝锥。应特别注意选择。
因为攻丝相对于铣刀，镗刀，要加工的材料非常敏感。例如，使用铸铁丝锥加工铝制零件，很容易导致齿，扣或什至丝锥断裂，从而导致工件报废。其次，应注意通孔丝锥和盲孔丝锥之间的区别。通孔丝锥的前端导板更长，切屑去除是前端切屑。盲孔的前端很短，排屑在后排。使用通孔丝锥加工盲孔时，无法保证螺纹深度。此外，如果使用柔性攻丝卡盘，则丝锥手柄的直径和正方形的宽度应与攻丝卡盘相同。用于刚性攻丝的丝锥柄的直径应与弹簧套的直径相同。总之，只有合理选择丝锥，才能保证加工的顺利进行。
4.丝锥加工的CNC编程
CNC数控中心设备抽头处理的编程相对简单。现在加工中心一般是固化攻丝子程序，只需分配每个参数即可。但是，应该注意的是，数控系统不同，子程序的格式也不同，某些参数的含义也不同。
