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行业动态

我国高档数控加工中心自主创新成果显著

  

  我国高档数控加工中心自主创新成果显著在重型、超重型数控车床研发方面,重型龙门五轴联动复合加工中心、超重型数控卧式镗车床等一批达到国际先进水平的高档数控车床的研制成功,满足了航空航天、发电设备、汽车等重点领域对于超大零件的重点加工需求;

  高速精密数控车床、加工中心等产品广泛应用于汽车、航空航天、电子、军工等多个行业领域,并带动了众多中小企业加工中心设备更新改造和产业升级。

  近年来车床零部件进口持续增长,显示出国产车床零部件还不能满足主机行业的要求,尽管目前国产车床的国内市场占有率显着提升,加工中心但高档数控车床、核心功能部件在国内市场占有率还很低,国外公司大约占有我国高档车床85%的市场份额。

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  尽管当前有一些产品国内企业能够生产,但产品制造力有限,采用进口的数控系统和功能部件导致产品价格较高,缺乏竞争力。相对于整机方面的较高发展水平而言,我国数控系统、关键功能部件比较滞后。这些深层次的技术问题如果不解决,国产数控车床的成本、价格就下不来,而且产品的精度、可靠性和技术先进性就上不去。

  对此,数控车床企业的重点任务是加快经济发展方式的转变,大力实施技术创新,推进产品结构调整,避免盲目扩大低档、普通产品生产,加工中心加快经济型数控车床升级换代步伐,着力发展中高档数控车床及生产线。企业要加快研发速度,掌握若干个高档数控系统和关键功能部件的核心技术。企业要提高产业化水平,不仅要形成足够先进的生产水平,还要有一定批量的制造能力。

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