数控加工中心：数控车床电动刀架换刀时不动作故障诊断与维修的方法
①数控车床刀架机械卡死
刀架机械卡死会造成刀架电机堵转而出现过载报警，而且。排除机械卡死故障时，可以将刀架与电机脱开，用扳手盘动蜗杆，如果不能正常转动，则说明是机械卡死。此时可以按正确的拆卸顺序拆开刀架进一步检查中轴、各种销钉、联轴器等有无变形。因为刀架机械卡死常常由碰撞变形引起。
②数控车床刀架电机电源缺相或相序错
刀架电机电源相序错一般出现在机床大修或更换新刀架后，此时要切断电源，调整电机相序。电机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。电动机不转但发出较闷的嗡嗡声：电源或绕组一相断路，缺相的原因可能是电机供电回路中的开关及接触器的触头接触不良（烧伤或松脱），修复并调整动、静触头，使之接触良好；线路某相缺相，查出断线处，并连接牢固；电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良，认真检查电动机绕组连接线并焊牢；电力电源缺相，排查外部接入电源故障。
③数控车床刀架电机无电源接入在MDI方式下换刀并检测电机上电源输入端无电压时，观察电柜中中间继电器KA4和接触器KM1有没有动作，如果KA4线圈没有得电，则检查PLC输出信号Y0.3是否断线；若KA4线圈得电，观察KM1是否吸合，KM1吸合则可能是常开触点损坏或输给电机的三相电电线断线，KM1若没有动作，则可能继电器KA4坏、KA4触点接触不良、触点上电源断线。
④数控车床刀架电机损坏
若接入电源正常空载下电机仍不转则说明电机损坏。电机损坏一般由于缺相、过载运行、绕组接地、绕组相间、匝间短路故障引起。接地故障的检测方法：用摇表检测电机绕组对地的绝缘电阻，当绝缘电阻低于0.2兆欧时，说明电机严重受潮。用万用表电阻档或校验灯逐步检查，如果电阻较小或者校验灯较暗说明该项绕组严重受潮，需要烘干处理，如果电阻为零或者校验灯接近正常亮度，那么该项已近接地了。绕组接地一般发生在电动机出线孔，电源线的进线孔或绕组伸出槽口处对于后一种情况，若发现接地并不严重，可将竹片或绝缘纸插入定子铁芯与绕组之间，如经检查已不接地，可包扎并涂绝缘漆后继续使用。绕组短路故障的检测方法：利用兆欧表或者万用表检查任意两相间的绝缘电阻，如发现在0.2兆欧一下或为零说明是相间短路（检查时应将电动机引线的所有连线拆开）；分别测量三相绕组的电流，电流大的为短路相；用短路探测器检查绕组间短路；用电桥测量三相绕组电阻，电阻小的为短路相。
