数控车床的数控体系故障诊断
随着电子技能和主动化技能的展开，数控车床的数控技能的运用越来越广泛。以微处理器为根底，以大规划集成电路为象征的数控设备，已在我国批量出产、许多引入和推广运用，它们给机械制作业的展开发明了条件，并带来很大的效益。今天为大家讲解数控车床的数控体系相关“疑难杂症”的诊断。
1.开始区分
通常在材料较全时，可经过材料剖析断定毛病地点，或采纳接口信号法依据毛病景象区分也许发作毛病的部位，然后再依照毛病与这一部位的详细特色，逐一部位查看，开始区分。在实践运用中，也许用一种办法即可查到毛病并扫除，有时需求多种办法并用。对各种区分毛病点的办法的掌握程度首要取决于对毛病设备原理与构造掌握的深度。
2.报警处理
·体系报警的处理：数控车床的数控体系发作毛病时，通常在显现屏或操作面板上给出毛病信号和相应的信息。通常体系的操作手册或调整手册中都有详细的报警号，报警内容和处理办法。因为体系的报警设置单一、完全、紧密、清晰、修补职工可依据每一警报后边给出的信息与处理办法自行处理。
·机床报警和操作信息的处理：数控车床厂依据机床的电气特色，运用PLC程序，将一些能反映机床接口电气操控方面的毛病或操作信息以特定的象征，经过显现器给出，并可经过特定键，看到更详细的报警阐明。这类报警能够依据数控车床厂供给的扫除毛病手册进行处理，也能够运用操作面板或编程器依据电路图和PLC程序，查出相应的信号状况，按逻辑联系找出毛病点进行处理。
3.无报警或无法报警的毛病处理
当体系的PLC无法作业，体系已停机或体系没有报警但作业不正常时，需求依据毛病发作前后的体系状况信息，运用已掌握的理论根底，进行剖析，做出准确的断定。
