在数控铣床上加工内螺纹,在内螺纹加工前其底孔已加工完成/(底孔直径为38.5mm/),试编写其数控铣加工程序。
编程分析:在本例编程过程中,用变量“#101”来表示每条螺旋线的终点Z坐标,则每条相连的螺旋线终点的Z坐标相差一个螺距。其加工程序如下:
00033;
G90 G94 G40 G21 G17 G54;
G91 G28 Z0;
G90 G00 X0 Y0;
M03 S600 M08;
G00 Z20.0;
G01 Z2.0 F100; /(刀具下降至Z向起刀点/)
#101=0.5; /(螺旋线终点的Z坐标/)
G41 G01 X20.0 Y0 D01 ; /(螺旋线起始点/)
N100 G02 I-20.0 Z=#101;/(加工螺旋线/)
#101=#101-1.5;/(计算下一条螺旋线Z向终点坐标/)
IF[#101 GT -28.0] GOTO100;
G40 G01 X0.0 Y0.0;
G91 G28 Z0;
M05 M09;
M30;
五、结论
一般的螺纹铣削加工,采用多条螺旋方式进行编程,程序较长,容易在编程及输入过程中出错,而采用宏程序结合螺旋线方式编程时,程序通俗易懂,在编程与输入过程中减小了出错的几率。
